2)正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比;其次，要用重量比，不要用体积比;最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地。工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。

　　3)加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。进料过程中同种材料应尽量选择材制相同或相近的原材料， 减小混凝土由于原材料经常变动而引起的配比经常变动，使混凝土的质量变异性更加易于控制，为标准差的减小创造有利条件。

　　3.严格控制钢筋焊接质量

　　钢筋在土建工程中就像裁缝手中的线一样是必不可少的，钢筋工程的好坏直接影响到整个土建工程的安全性、可靠性。

　　3.1 原材料的控制

　　要有好的钢筋工程首先要保证钢筋的质量良好，凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。如果钢筋的质量不合格，其它的要求则无从谈起。一批钢筋要进入施工现场必须要有试验报告和材质单，进入现场后还要按国家标准中的规定做复检，复检合格后这批钢筋才可以用于工程。现场的材料员在接收材料时应该先查对钢筋的数量、型号是否和材质单、实验报告相符，再由现场见证取样送检做复检，使钢筋的质量得到确实的保证。

　　3.2 焊接质量的控制

　　钢筋的质量确认合格后，在用于工程的过程中往往还需要进行焊接，焊接后的钢筋在受力的情况下，接头部位会出现应力的集中，所以焊接后的钢筋能否正常受力，焊接的接头是关键部位。要保证焊接的质量首先要由合格的焊工进行焊接，每一个进行焊接的施工人员必须要经过考核取得上岗证，上岗前还要进行试焊考核，同时作为焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。不同的焊接工艺情况下的接头检验是不完全一样的，常见的有以下几种。

　　3.2.1 钢筋闪光对焊接头

　　一般，由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，或在1周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。取样长度大于等于Φ20mm时，LL=1Od+200，Lw=5d+200;小于Φ20mm时，LL=1Od+250，Lw=5d+200，LL为拉伸式样长度，Lw为弯曲试样长度，d为钢筋直径。

　　试验结果应符合下列要求。

　　a)3个试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2 。

　　b)至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。

　　当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度或有3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋规定抗托强度的1.10倍，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗托强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批钢筋接头为不合格品。

　　做弯曲试验时， 试验结果弯至90°，有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。

　　3.2.2 钢筋电弧焊接头

　　在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一批，每批从成品中取3根试件做托力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm。试验结果应符合下列要求。

　　a)3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2 。

　　b

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