(5)稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。

　　(6)精平整型：人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。

　　(7)碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝;压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h;压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹;在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实。

　　(8)茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰接茬处预留300mm～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润;宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm。

　　(9)养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。

　　(二)路拌法

　　路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。

　　(1)备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。

　　(2)拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。

　　(3)摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。

　　三、特殊季节施工

　　(一)雨季施工

　　(1)多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。

　　(2)备用石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取保护措施保护石灰免遭雨淋。

　　(3)缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。

　　(二)冬季施工

　　(1)石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5℃以上。

　　(2)石灰土基层应在第一次重冰冻(-3℃～-5℃)到来之前的一个月到一个半月完成。

　　(3)石灰土基层养生期进入冬季，应在石灰土内掺加防冻剂，如参加3%～5%的硝盐。

　　参考文献

　　[1]市政工程施工监理便携手册[M].北京：中国建材工业出版社，2005.

　　[2]黄兴安.市政工程质量通病防治手册[M].北京：中国建材工业出版社，1999.

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