钢筋绑扎采用20号铁丝，长度根据钢筋的直径进行确定。钢筋绑扎时，同时应放置保护层垫块，保护层垫块不允许采用水泥垫块，主要使用塑料垫块及塑料卡环。顶部钢筋的支撑对于地板、地梁、基础及厚度不大于1200mm承台，间距一般纵横不少于1200mm;梁钢筋的净距不小于最大的钢筋直径，1.3倍的混凝土骨料的直径，但不小于25mm。

　　3，4钢筋质量检验

　　钢筋的预制加工、安装的允许偏差分别见表5及表6。

　　4，混凝土工程

　　4，1混凝土的组成材料

　　结构混凝土中水泥用量不小于350kg/m2，水泥采用普通硅酸盐水泥(TYPE 1)，加硅粉(SILICAFUME)矿物添加剂，其成分不少于水泥重量的7%;粗骨料的最大尺寸不超过模板边部最窄尺寸的1/5并且不超过板厚的1/3及钢筋最小净间的3/4。混凝土搅拌用水清洁并且不含有害数量的油、酸、碱金属、盐、有机物质等对钢筋和混凝土有害的物质。水的主要控制指标分为两项：溶解固体总颗粒不大于500PPM;PH值6—8。混凝土的配合比设计应符合表7的要求：

　　4，2混凝土的运输及浇筑

　　混凝土水平运输设备通常采用混凝土搅拌运输车，水平垂直浇筑运输设备主要采用各种类型的混凝土汽车输送泵。施工不方便的地方可采用手推车，小型装载车。混凝土不得在钢筋能引起隔离的地方及浇筑高度超过一米的地方自由地倾倒。混凝土应连续分层浇筑，分层浇筑的时间一般不超过1小时。商品混凝土应从搅拌站装载时间起，到现场90分钟内应卸载完毕。混凝土主要采用各种规格的插入式振动棒进行振捣。表面干缩的、部分硬化的混凝土将不得放置。混凝土导管或输送管不得采用铝合金制品。

　　混凝土的施工缝应位于对结构影响最小的位置并于主筋相互垂直(图纸上标注)。在施工缝处重新放置混凝土前，应彻底移去混凝土表面的水泥浆、松动的石子及其它的杂质，并对表面进行凿毛处理，用水冲洗干净，并且充分湿润，一般不宜少于24个小时。当施工缝处需要结合剂时，应按照可接受材料制造厂商的要求进行。

　　混凝土采用净水养护的方法：在混凝土放置后先在其表面覆盖一层浸过水的粗线网布，然后再用厚度不小于0.15mm的塑料薄膜进行覆盖，混凝土养护应连续进行到其强度达到指定强度的70%，并保持表面湿润时间不少于7天。

　　4，3混凝土的质量检验

　　混凝土运输车到现场后，首先进行现场取样，主要是混凝土塌落度及温度的检查，合格后才能浇筑，同时制作混凝土强度试块。取样及试验由委托的第三方试验室进行。采用圆柱体模具(高度300mm，直径150mm)制作混凝土抗压强度的试块，每组取样为四个：一个用于实验室3天的检查，一个用于7天的检查，其它两个用于28天时的试验。每个等级的混凝土强度试验样品的取样不小于一次，每个工作日每50m‘不少于一次。混凝土塌落度测定采用塌落度仪进行，混凝土的塌落度误差应符合规范的要求。混凝土结构的允许误差见表8、表9。

　　5，结语

　　混凝土全部采用商品混凝土，钢筋采用高强度螺纹钢筋，配套的模板系统及严热条件下混凝土从材料、施工到养护的控制方法是本项目钢筋混凝土施工的主要特征。通过本文的介绍，使同行对沙特工业项目土建工程的钢筋混凝土结构的施工有个基本的了解及掌握，为沙特钢筋混凝土工程的施工提供参考。

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