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浅析混凝土结构裂缝的原因\预防与处理
作者:邹臻颖 来源:中国论文联盟 点击量: 发布时间:2013-11-15 19:20:10
导致结构出现裂缝。①砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿的地方较为多见。②拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。

  二、混凝土裂组常见的预防措施

  1、塑型沉降裂缝预防措施

  此类裂缝预防的措施如下①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度②保证混凝土均质性,搅拌运输卸料前先高速运转〕一秒,然后反转卸料③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振、过振使混凝土离析分层④施工过程中严禁随意加水。

  2、塑性收缩裂缝预防措施

  此类裂缝预防的措施如下①施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护,增加环境湿度②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。

  3、温度应力裂缝预防措施

  此类裂缝预防措施如下①降低混凝土发热量。②降低混凝土浇筑温度。③分层分块浇筑。④表面保温与保湿。主要有蓄水养护和覆盖洒水养护两种方式,养护时间一般不少于。

  4、施工方面原因造成的裂缝预防措施

  此类裂缝预防措施如下①加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在振捣过程中派专人进行看模,防止松扣下沉现象发生试块强度达到设计允许值时方能拆模。②混凝土的成品保护。对浇筑好的板面,必须在混凝土强度达到后方可上人。③钢筋绑扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。④振捣方式方法必须正确。振捣易快插、慢拔。振捣时间过短,混凝上不均匀时间过长,易导致严重浮浆口。

  三、混凝土裂缝常见补救措施

  1、表面处理法 包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是桨材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补土工膜或其它防水片法适用于大面积漏水蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝的防渗堵漏。

  2、灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。

  3、填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝, 作业简单,费用低。宽度小于,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开型槽,然后作填充处理。

  4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验钻心取样试验压水试验压气试验等。

  混凝土结构裂缝问题在建筑施工中有着重要的地位,处理不当将引起混凝土保护层剥落及钢筋锈蚀,使钢筋混凝土强度和刚度削弱、耐久性降低,甚至会影响结构的正常使用。因此预防混凝土裂缝是非常必要的,而在以后的实践过程中我们更应该深入学习相关知识和 总结 经验,切实、深入的解决该方面的问题,把工作进行得更好。

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