摘　要：梁柱节点是高层建筑框架中比较特殊的部位,其受力状态较复杂。作为柱的一部分它既起到向下传递内力的作用,同时又是梁的支座,接受本层梁传递过来的弯矩和剪力,有时还有扭矩。梁柱节点处的施工是高层建筑框架施工中的一个重点，本文针对梁柱节点施工质量控制分析其原因提出相应的解决方法。

　　1　前言

　　随着我国建筑业的发展，大跨度、超高层建筑不断涌现，在高层建筑施工技术方面也取得了较大的技术进步。但由于高层建筑的钢筋混凝土工程具有混凝土浇筑量大、混凝土强度高、配筋量大，因此，钢筋混凝土工程的质量通病仍然存在，发生较多之处反映在柱、梁交接点。对于抗震等级要求高的高层建筑、柱梁交接处质量薄弱，对其结构本身的安全度、抗震能力是极为不利的，因此，对于节点质量通病应给予有效的预防。

　　2　梁柱节点质量问题的原因及控制对策

　　2.1 纵向受力钢筋排距不均匀。

　　原因是(1)钢筋编制配料单时没有将节点有多种弯筋、柱、梁纵筋统筹考虑造成加工后绑扎时节点筋有打架现象;(2)钢筋在现场抬运，穿筋过程中搬弄弯曲无法顺排;(3)穿主筋时未将端部筋逐排拨匀固定形成相互挤压，绑梁时从中间向端头绑到端部后无法拨开挤密的钢筋;(4)操作工人及管理人员未给予重视。

　　控制对策：努力提高内业配料人员的素质，按图配料时树立空间观念，特别是配梁筋时要考虑梁端除保护层外还有柱纵筋，梁下部及上部钢筋的因锚固要90°的弯头筋等，必要时合理缩尺，多排筋应绘制排筋图，是被免结点配筋打架的基本保证。现场抬运钢筋，穿筋做到文明施工，放置钢筋后绑扎前分别将梁筋拨匀，并在跨中、跨端绑扎固定，管理人员认真检查，绑扎工人按要求合理错

　　开及时纠正排距中的不足即可达到质量要求。

　　2.2 节点处柱箍配筋间距不符要求。要做到结点核心区柱箍筋间距符合要求，首先是现场管理人员、检查人员充分重视，绑扎前搞清梁上下筋，附加构造筋与柱箍筋之间的关系，确定合理放筋顺序，按序施筋，勿绑结点，本着放筋时先下后上，先里后外，绑扎时先结点后绑梁的方法，向操作人员作相应交底。

　　2.3 梁端柱端与结点缺扣、松扣。

　　原因是：该区配筋层次多、密度大、间距小是一方面，操作偷工减料，抢工图快，绑扎程序混乱是缺扣、松扣的主要原因。

　　控制对策：要对工人认真进行职业道德教育，提高质量意识、树立百年大计质量第一的责任感。绑筋时先里后外，对于加密区箍筋应逐个绑扎。往往套一段箍后，绑扎时伸不到或不易绑的梁内相交箍就不绑或紧扣数不够的做法必须改进。

　　2.4 混凝土出现蜂窝，孔洞。

　　原因是：在梁端及梁柱交接点发生的主要原因是梁端部模板缝隙未堵好，加固不牢造成严重漏浆产生蜂窝：柱梁结点钢筋纵、横、竖交错，混凝土本身强度高水灰比小，若在浇筑结点混凝土不按施工顺序和施工工艺认真操作。则极易产生孔洞。

　　控制措施：(1)要有正确的支模堵缝方法，在浇筑混凝土时，派专人观察模板，支架，堵缝情况。发现问题立即停止浇筑。(2)绑扎钢筋时，确保排距正确以防止混凝土浇筑不畅通，在钢筋密集处的柱梁交叉处，采用细石混凝土浇筑，使混凝土填充至各个部位，并认真振捣密实，机械振捣困难时，用人工捣固法配合进行，严防漏振捣是避免上述通病的可靠方法。

　　2.5 夹渣、断层

　　原因是：(1)在浇筑混凝土之前没有对结合层表面进行认真清理或浇筑混凝土时振捣不够，用软质物填塞模板缝;冬季施工积雪、冰层未清净等都是导致结点结合不良、整体性差的原因。(2)由于柱梁结点处有纵横交错钢筋的特点，绑筋工序完毕后有时对筋层下结合层的积存物(木屑、其他残余物)清除较为困难，不予清除。

　　控制对策：(1)在绑筋前就应对结合层清理干净，支模过程中该处注意保持洁净;有条件的应在施工缝处设置开口模板，浇筑前将结合处全部清扫干净后，再补安封口模板。(2)严禁用简单方法堵塞交接缝隙。

　　2.6 尺寸偏差超出要求

　　原因是对建筑物的垂直轴线、水平轴线线寸复核工作不细，而构件尺寸偏差则是支模连接结点模板方案不佳。

　　控制对策：(1)必须抓好结构竖向偏差控制工作，施工组织设计中制定明确的投测方法、检查要求，技术复核措施;(2)从控制好各个结点垂直度着手控制好整个工程的测量放线质量。(3)对于构件截面尺寸偏差问题从模板配模、加固方案、着手解决，特别是

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