上述所述的钢、木模板实际加工与制作过程中应在制定的加工厂内进行，利用板车等专用运输工具运至现场，最后由厂房内汽车、吊机与人工配合将其运到各个施工部位处进行安装。

　　2.2钢筋制作安装

　　钢筋的制作由钢筋加工厂来完成。在加工制作过程中，以机械为主要，人工为辅。钢筋加工机械具体涵盖了钢筋断料机、弯曲线、套丝机、普通电弧焊机、闪光对焊机等等。主厂房系统的钢筋加工数量在施工阶段分布的十分均匀，没有较为明显的高峰强度。在钢筋加工厂中，钢筋接头主要采用的是机械连接和闪光对焊接的方式，钢筋的取样检验必须严格按照规范的要求进行。钢筋加固、安装以及运输时应制定相关的措施。绑扎钢筋时，框架梁中横梁为主梁，纵梁为次梁，横梁上下皮主筋均在下面，先绑扎横梁，后绑扎纵梁，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要全部绑扎。箍筋的弯勾叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋端头均弯成135º。搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。箍筋间距要按图仔细核对，以防出错。

　　2.3混凝土浇筑与养护

　　主厂房机混凝土浇筑混凝土使用泵车、地泵浇筑为主浇筑方案，塔吊吊斗配合以串筒为备用方案。混凝土浇筑必须分层进行，为保证混凝土质量，宜使用二次振捣工艺，减少混凝土中因外加剂而产生的微小气泡。一次振捣和二次振捣之间的时间间隔以下部混凝土不初凝为宜，结合各部分构件的浇筑速度及深度确定。混凝土浇筑完后表面用木抹子用力搓压密实，在终凝前再次原浆收光，严禁洒干水泥或刮水泥浆收光，保证混凝土表面不出现干缩裂缝。当混凝土浇筑完成之后，应在12h内对混凝土进行的养护，根据天气的不同，采取保湿或者保温养护，保温材料必须经过验收合格才能使用。混凝土的拆模，应根据混凝土的结构、强度以及承重考虑。拆模的时间应由现场施工技术人员与实验室技术人员按照相关规范要求实施。在对模板进行拆除过程中，应注意不要对混凝土的表面及边角进行保护，以免造成损伤。

　　3.结论

　　综上所述可知，当前，电厂主厂房结构混凝土实际施工时，作为施工单位一方面要不断完善自身的管理体系，全面提高人员的技术水平，对主厂房结构施工要点与控制难点等技术问题加以分析与探讨。另一方面，要加强现场施工的过程控制，特别是关键工序的控制，确保电厂结构的施工质量。

　　参考文献

　　[1] 闫宏英;;混凝土结构的耐久性探讨[j];山西建筑;2010年02期

　　[2] 张世林;混凝土结构检测及加固技术的研究与应用[d];大庆石油学院;2009年

　　[3] 贺志勇;;钢筋混凝土结构加固的发展与研究现状[j];山西建筑;2010年02期

　　[4] 刘卫辉;火力发电厂src异型柱主厂房结构体系抗震性能研究[d];西安建筑科技大学;2009年

　　[5] 周锡武;关于混凝土结构耐久性设计的若干问题研究[d];华中科技大学;2008年

　　[6] 陈国栋.电厂厂房混凝土浇筑施工技术控制与管理[j].土木工程师，2009，9.

上一页  [1] [2]